MÁY GHI THỜI GIAN KHÔ MÀNG SƠN BGD 261

Add to wishlist

Category: thiết bị ngành sơn nhựa và may mặc

Description
Reviews (0)

MÁY GHI THỜI GIAN KHÔ MÀNG SƠN BGD 261

Máy đo thời gian khô màng sơn BGD 261 Biuged

Model: BGD 261, BGD 262, BGD 452

Hãng SX: Biuged / Xuất xứ: Trung Quốc

Chức năng

Làm khô vật liệu sơn là một trong những chỉ tiêu quan trọng nhất của vật liệu sơn.
Sau khi thi công vật liệu sơn thể lỏng, tốc độ chuyển thành thể rắn của nó có quan hệ rất lớn đến môi trường, đồng thời cũng không thể tách biệt với toàn bộ thiết kế công thức hệ thống, do đó việc ghi chép toàn diện và hiểu được toàn bộ quá trình khô của màng sơn là vô cùng quan trọng.
Máy ghi thời gian khô của màng sơn BGD 261 được nghiên cứu chế tạo từ ASTM D 5895, nó tự động hiển thị liên tục các trạng thái trong các giai đoạn của quá trình là khô dưới dạng quỹ đạo tuyến tính cho các loại sơn khác nhau như sơn màu và vecni phủ trên bề mặt từ chất lỏng sang màng mỏng ổn định, có thể phân tích trực quan, quan sát thời ian sử dụng của các giai đoạn. Là thiết bị lý tưởng trong việc nghiên cứu kiểm tra vật liệu sơn và công thức vật liệu sơn.

Thông số kỹ thuật Máy đo thời gian khô màng sơn BGD 261 Biuged:

Nguồn điện: AC 110V～220V，50～60HZ
Độ chính xác thời gian: ±0.5%
Số lượng mẫu thử nghiệm: 6 máy（có thể đo đồng thời）
Phạm vi thời gian: 6h 12h – 24h
Kích thức dải kính 48h: 329×24×3mm
Kích thức bề ngoài thiết bị: 500×230×155mm
Trọng lượng thiết bị: 7.6Kg

Máy ghi thời gian khô màng sơn hãng Biuged BGD262

Máy ghi thời gian khô màng sơn BGD 262 được cải tiến từ máy BGD 261 và có các ưu điểm nổi trội như sau:
Màn hình cảm ứng, hiển thị cùng lúc 3 kênh làm việc, cho phép theo dõi dễ dàng
Phạm vi đo thời gian rộng từ 1 phút – 48 giờ, phù hợp nhiều mẫu khác nhau
Sử dụng bộ cảm biến quang điện cho phép đo chính xác thời gian làm việc
Hệ thống điều khiển chính xác
Có đèn LED báo hiệu
Có 3 track, mỗi track phụ trách 2 kênh
Thời gian: 1 phút – 48 giờ
Kích thước: 600 x 570 x 240mm
Trọng lượng: 30kg

Tiêu chuẩn

Tiêu Chuẩn ASTM D4261-05(2024): Phương pháp Thực hành Làm Sạch Bề Mặt Đơn Vị Gạch Xây Dựng Trước Khi Phủ Lớp

Tiêu chuẩn ASTM D4261-05(2024) cung cấp hướng dẫn chi tiết về cách làm sạch bề mặt các đơn vị gạch xây dựng trước khi tiến hành thi công các lớp phủ như sơn, lớp bảo vệ hoặc các lớp phủ đặc biệt khác. Việc làm sạch bề mặt đúng cách là rất quan trọng để đảm bảo độ bám dính tốt và tuổi thọ của lớp phủ.

Nội dung chính của tiêu chuẩn:
- Mục tiêu:
  - Xác định các phương pháp làm sạch bề mặt đơn vị gạch xây dựng hiệu quả nhất.
  - Đảm bảo bề mặt gạch sạch sẽ, khô ráo và không có các chất bẩn, bụi bẩn, dầu mỡ, rêu mốc… trước khi thi công lớp phủ.
  - Tối ưu hóa độ bám dính của lớp phủ và tăng tuổi thọ của công trình.
- Phạm vi áp dụng:
  - Áp dụng cho các loại đơn vị gạch xây dựng như gạch bê tông, gạch đất nung, gạch block…
- Các phương pháp làm sạch:
  - Làm sạch bằng phương pháp cơ học:
    - Chà nhám: Sử dụng giấy nhám hoặc bàn chải cứng để loại bỏ các lớp vữa dư, bụi bẩn bám trên bề mặt.
    - Cạo: Sử dụng dụng cụ cạo để loại bỏ các lớp sơn cũ, rêu mốc.
    - Bắn cát: Sử dụng máy bắn cát để làm sạch bề mặt hiệu quả, loại bỏ các lớp bám dính cứng đầu.
  - Làm sạch bằng phương pháp hóa học:
    - Sử dụng dung dịch tẩy rửa: Sử dụng các loại dung dịch tẩy rửa chuyên dụng để loại bỏ các vết bẩn, dầu mỡ.
    - Sử dụng axit: Sử dụng các loại axit loãng để loại bỏ các lớp vữa xi măng, muối.
  - Làm sạch bằng phương pháp kết hợp: Kết hợp các phương pháp cơ học và hóa học để đạt hiệu quả làm sạch cao nhất.
- Các yếu tố cần lưu ý:
  - Loại gạch: Tùy thuộc vào loại gạch và mức độ bẩn mà lựa chọn phương pháp làm sạch phù hợp.
  - Loại lớp phủ: Loại lớp phủ sẽ quyết định yêu cầu về độ sạch của bề mặt.
  - Điều kiện môi trường: Nhiệt độ, độ ẩm ảnh hưởng đến hiệu quả làm sạch và thời gian khô của bề mặt.
- Quy trình làm sạch:
  - Chuẩn bị bề mặt: Loại bỏ các vật cản, bụi bẩn lớn trên bề mặt.
  - Làm sạch: Áp dụng phương pháp làm sạch đã chọn.
  - Rửa sạch: Rửa sạch bề mặt bằng nước sạch để loại bỏ các chất tẩy rửa.
  - Kiểm tra: Kiểm tra bề mặt sau khi làm sạch, đảm bảo không còn vết bẩn, bụi bẩn.
  - Làm khô: Để bề mặt khô hoàn toàn trước khi thi công lớp phủ.