Thiết bị đo độ dày kim loại bằng sóng siêu âm TM8818

Add to wishlist

Category: thiết bị ngành sơn nhựa và may mặc

Description
Reviews (0)

Thiết bị đo độ dày kim loại bằng sóng siêu âm TM8818

Máy và Thiết bị đo độ dày vật liệu TM8818

Model: TM8818

Hãng SX: Total Meter

Thiết bị đo độ dày kim loại bằng sóng siêu âm TM8818

Thông Tin Sản Phẩm Máy và Thiết bị đo độ dày vật liệu TM8818

Máy đo độ dày cầm tay TM8818 được thiết kế với vỏ kim loại, phạm vi đo từ 0,75 ~ 400mm giúp phục vụ đắc lực trong việc đo độ dày và ăn mòn của nồi hơi, bể chứa dầu và nhiều ngành công nghiệp khác khác.

ĐẶC ĐIỂM NỔI BẬT CỦA MÁY ĐO ĐỘ DÀY KIM LOẠI TM8818

Thiết bị đo độ dày kim loại bằng sóng siêu âm TM8818 có thể kết nối với PC dễ dàng sao lưu và theo dõi kết quả
Là sản phâm thuộc thương hiệu Total, máy đo độ dày cầm tay TM8818 được ứng dụng để đo độ dày của nhiều vật liệu như thép, gang, nhôm, đồng đỏ, đồng thau, kẽm, thủy tinh thạch anh, polyetylen. Nó mang đến nhiều tính năng nổi bật, đảm bảo độ an toàn và chính xác trong quá trình thao tác:
Đã sử dụng mạch LSI vi máy tính độc quyền và cơ sở thời gian tinh thể để cung cấp phép đo chính xác cao.
Với công suất phát xạ cao và độ nhạy thu rộng, máy đo có thể phù hợp với các đầu dò có tần số khác nhau. Máy đo độ dày Total Meter giúp bạn dễ dàng đo bề mặt gồ ghề, những vật thể nhỏ bé.
Đo hai chiều, đối với các vật liệu trong phạm vi đo, độ dày có thể đo được với vận tốc đã biết. Vận tốc ngược lại có thể đo được với độ dày đã biết.
Mã vật liệu bộ nhớ tự động và giá trị vận tốc âm thanh, thuận tiện sử dụng
Tự động tắt nguồn để tiết kiệm pin
Có thể kết nối với máy tính PC để thống kê và in bằng cáp tùy chọn và phần mềm cho giao diện RS232C (không bao gồm trong bộ).
Có dấu CE, phù hợp với các yêu cầu an toàn và sức khỏe thiết yếu được quy định bởi Chỉ thị Châu Âu.
Cung cấp lựa chọn đầu ra dữ liệu Bluetooth.

TIÊU CHUẨN

Tiêu Chuẩn ASTM D6386-22: Phương pháp Thực hành Chuẩn bị Bề mặt Sắt Thép Mạ Kẽm Nóng và Phần cứng để Sơn

Tiêu chuẩn ASTM D6386-22 cung cấp hướng dẫn chi tiết về cách chuẩn bị bề mặt của các sản phẩm sắt thép mạ kẽm nóng và phần cứng trước khi sơn. Việc chuẩn bị bề mặt đúng cách là rất quan trọng để đảm bảo độ bám dính tốt và tuổi thọ của lớp sơn.

Nội dung chính của tiêu chuẩn:
- Mục tiêu:
  - Xác định các phương pháp chuẩn bị bề mặt phù hợp cho các sản phẩm sắt thép mạ kẽm nóng và phần cứng trước khi sơn.
  - Đảm bảo độ bám dính tốt giữa lớp sơn và bề mặt mạ kẽm.
  - Tăng tuổi thọ và hiệu suất của lớp sơn.
- Phạm vi áp dụng:
  - Áp dụng cho các sản phẩm sắt thép mạ kẽm nóng và phần cứng được sử dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau.
  - Cung cấp các hướng dẫn chung về các phương pháp chuẩn bị bề mặt.
- Các phương pháp chuẩn bị bề mặt:
  - Làm sạch bề mặt:
    - Loại bỏ dầu mỡ, bụi bẩn, các chất ô nhiễm khác bằng các phương pháp như tẩy rửa bằng dung môi, phun cát, hoặc làm sạch bằng hơi nước.
  - Xử lý bề mặt:
    - Tạo nhám: Sử dụng các phương pháp như phun cát, chà nhám để tạo ra một bề mặt nhám, tăng độ bám dính.
    - Xử lý hóa học: Sử dụng các hóa chất để loại bỏ lớp oxit trên bề mặt mạ kẽm và tạo ra một bề mặt phản ứng tốt với sơn.
- Các yếu tố cần xem xét:
  - Tình trạng của lớp mạ kẽm: Độ dày, độ đồng đều của lớp mạ kẽm.
  - Môi trường làm việc: Điều kiện môi trường sẽ ảnh hưởng đến lựa chọn phương pháp chuẩn bị bề mặt.
  - Loại sơn: Loại sơn sẽ quyết định phương pháp xử lý bề mặt phù hợp.
- Kiểm tra chất lượng bề mặt sau khi xử lý:
  - Kiểm tra trực quan: Đánh giá độ sạch, độ nhám của bề mặt.
  - Kiểm tra độ bám dính: Sử dụng các phương pháp như cắt lưới, kéo băng keo.
Ý nghĩa của tiêu chuẩn:
- Đảm bảo chất lượng: Đảm bảo độ bám dính tốt giữa lớp sơn và bề mặt mạ kẽm.
- Tăng tuổi thọ: Tăng tuổi thọ của lớp sơn và sản phẩm.
- Ngăn ngừa hư hỏng: Ngăn ngừa các vấn đề như bong tróc, rỉ sét.
Ứng dụng:
- Ngành xây dựng: Chuẩn bị bề mặt các cấu kiện thép mạ kẽm trước khi sơn.
- Ngành công nghiệp: Chuẩn bị bề mặt các thiết bị, máy móc mạ kẽm.
- Bảo trì: Sửa chữa và bảo dưỡng các sản phẩm mạ kẽm.