ĐỒNG HỒ ĐO ĐỘ CỨNG TECLOCK GS-701G ASKER

Add to wishlist

Category: thiết bị ngành sơn nhựa và may mặc

Description
Reviews (0)

ĐỒNG HỒ ĐO ĐỘ CỨNG TECLOCK GS-701G ASKER

Thiết bị đo độ cứng cao su mềm, Xốp bọt, Xơ sợi kiểu C ASKER GS-701G

Máy đo độ cứng nhựa, Cao su mềm, Xốp bọt, Xơ sợi kiểu C ASKER Teclock GS-701G

Model: GS-701G

Hãng SX: Teclock – Nhật Bản

ĐỒNG HỒ ĐO ĐỘ CỨNG TECLOCK GS-701G ASKER

Máy đo độ cứng cao su Teclock GS-701G Type C (539-8385mN)

là dòng sản phẩm được sản xuất bởi thương hiệu Teclock của Nhật, đáp ứng tiêu chuẩn JIS K 7312, JIS S 6050 theo quy định ngành nhựa tại Nhật Bản.
Đồng hồ đo độ cứng cao su này có thang đo từ 539 đến 8385mN (55 – 855gf), với thiết kế nhỏ gọn, độ bền cao chịu được va chạm mạnh trong quá trình sử dụng, cho độ chính xác gần như tuyệt đối khi đo.
Đồng hồ đo độ cứng nhựa, Cao su mềm, Xốp bọt, Xơ sợi kiểu C ASKER Teclock GS-701G Thích hợp trong ngành công nghiệp sản xuất ống nước, lốp xe các loại. Và thường được sử dụng nhiều trong các nhà máy chế biến cao su thiên nhiên, sản xuất đồ nhựa, vật liệu nhựa cứng, mềm. – Dụng cụ đo độ cứng cao su Teclock GS-701G nâng cấp hơn dòng sản phẩm GS-701N nhờ có thêm 1 kim đo màu đỏ còn gọi là peak point type cho kết quả đo chính xác và tiện dụng hơn.

Tiêu chuẩn

Tiêu Chuẩn ASTM E2501-11(2022): Thông số kỹ thuật Tiêu chuẩn cho Sản phẩm Nguồn Sáng để Kiểm tra Lớp Phủ Huỳnh Quang

Tiêu chuẩn ASTM E2501-11(2022) này đưa ra các yêu cầu cụ thể đối với các sản phẩm nguồn sáng được sử dụng để kiểm tra các lớp phủ huỳnh quang. Các nguồn sáng này đóng vai trò quan trọng trong việc đánh giá chất lượng, độ bền và hiệu suất của các lớp phủ huỳnh quang, thường được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực như giao thông, công nghiệp, và xây dựng.

Nội dung chính của tiêu chuẩn:
- Mục tiêu:
  - Đảm bảo rằng các sản phẩm nguồn sáng sử dụng để kiểm tra lớp phủ huỳnh quang đáp ứng các yêu cầu về quang phổ, cường độ và ổn định.
  - Cung cấp một tiêu chuẩn chung để so sánh và đánh giá hiệu suất của các nguồn sáng khác nhau.
- Yêu cầu đối với nguồn sáng:
  - Phổ phát xạ: Nguồn sáng phải có phổ phát xạ phù hợp với các lớp phủ huỳnh quang cần kiểm tra. Điều này thường bao gồm các dải bước sóng cụ thể trong vùng tử ngoại hoặc ánh sáng nhìn thấy.
  - Cường độ phát xạ: Cường độ phát xạ phải đủ lớn để kích thích lớp phủ huỳnh quang phát sáng rõ ràng.
  - Ổn định: Cường độ và phổ phát xạ của nguồn sáng phải ổn định trong suốt quá trình kiểm tra.
  - Độ đồng nhất: Phân bố cường độ ánh sáng trên bề mặt chiếu sáng phải đồng nhất.
  - Tuổi thọ: Nguồn sáng phải có tuổi thọ đủ dài để sử dụng trong nhiều lần kiểm tra.
- Các thông số đo:
  - Bước sóng: Bước sóng đỉnh của phổ phát xạ.
  - Cường độ: Cường độ phát xạ tại bước sóng đỉnh.
  - Độ rộng nửa cực đại của phổ: Độ rộng của phổ tại điểm cường độ bằng một nửa giá trị cực đại.
  - Ổn định theo thời gian: Sự thay đổi của cường độ và phổ phát xạ theo thời gian.
- Phương pháp thử nghiệm:
  - Đo phổ: Sử dụng máy quang phổ để đo phổ phát xạ của nguồn sáng.
  - Đo cường độ: Sử dụng máy đo quang để đo cường độ ánh sáng tại một điểm cụ thể.
  - Đo ổn định: Đo cường độ và phổ phát xạ của nguồn sáng trong một khoảng thời gian nhất định.
- Ứng dụng:
  - Kiểm tra chất lượng lớp phủ huỳnh quang: Đánh giá độ sáng, độ đồng đều và độ bền của lớp phủ.
  - Nghiên cứu và phát triển: Phát triển các loại lớp phủ huỳnh quang mới.
  - Kiểm soát chất lượng sản xuất: Đảm bảo chất lượng sản phẩm trong quá trình sản xuất.
Lợi ích của việc áp dụng tiêu chuẩn:
- Đảm bảo tính khách quan: Đảm bảo rằng kết quả kiểm tra lớp phủ huỳnh quang là chính xác và khách quan.
- Tăng tính so sánh: Giúp so sánh kết quả kiểm tra giữa các phòng thí nghiệm khác nhau.
- Nâng cao chất lượng sản phẩm: Đảm bảo chất lượng của các sản phẩm sử dụng lớp phủ huỳnh quang.