Đồng hồ đo độ cứng Nhựa, cao su cứng Teclock GS-702N

Add to wishlist

Category: thiết bị ngành sơn nhựa và may mặc

Description
Reviews (0)

Đồng hồ đo độ cứng Nhựa, cao su cứng Teclock GS-702N

Máy đo độ cứng cao su cứng, nhựa Loại D Teclock model GS-702N

Model: GS-702N

Hãng SX: Teclock – Nhật Bản

Đồng hồ đo độ cứng Nhựa, cao su cứng Teclock GS-702N

Mô tả Đồng hồ đo độ cứng cao su Teclock GS-702N

Là thiết bị chính hãng của Teclock, Đồng hồ đo độ cứng cao su Teclock GS-702N là giải pháp hữu hiệu khi bạn cần đo chính xác độ cứng của các vật liệu khác nhau. Đây là thiết bị cao cấp của hãng, được bảo hành 12 tháng nên bạn hoàn toàn yên tâm về chất lượng cùng độ bền của đồng hồ.
Đồng hồ đo độ cứng cao su Teclock GS-702N thiết kế nhỏ gọn, tiện dụng dễ dàng mang theo khi sử dụng hoặc cất giữ khi không dùng tới, dễ dàng thao tác giúp bạn làm việc được nhanh chóng, đơn giản hơn bao giờ hết, kết quả hiển thị trên mặt đồng hồ điện tử giúp dễ quan sát hơn, mặt số rõ ràng nên máy cho kết quả đo chính xác.
Thiết bị được sản xuất trên dây chuyền tiên tiến của Nhật Bản, gia công tỉ mỉ từ những vật liệu cao cấp, chịu được va chạm mạnh trong quá trình sử dụng nên độ bền cao. Toàn bộ khâu sản xuất đều được giám sát chặt chẽ, đảm bảo yếu tố an toàn với môi trường làm việc cùng độ chính xác gần như tuyệt đối khi đo.
Đồng hồ đo độ cứng cao su Teclock GS-702N đo được độ cứng của các chất liệu như cao su mềm, nhựa và các vật liệu tương tự Digital durometer, cho kết quả đo chính xác, được ứng dụng nhiều trong hoạt động sản xuất chế tạo lốp, ống nước.

Tiêu chuẩn

Tiêu Chuẩn ASTM D523-14(2018): Phương pháp Thử Tiêu chuẩn cho Độ Bóng Gương

Tiêu chuẩn ASTM D523-14(2018) là một phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn quốc tế được sử dụng rộng rãi để đo độ bóng gương của các bề mặt, đặc biệt là trong ngành sơn, nhựa và các vật liệu phủ. Độ bóng gương là một chỉ số quan trọng để đánh giá chất lượng bề mặt, độ mịn và khả năng phản chiếu ánh sáng của vật liệu.

Nội dung chính của tiêu chuẩn:
- Mục tiêu:
  - Xác định độ bóng gương của các mẫu vật liệu không trong suốt ở các góc đo khác nhau (thường là 20°, 60° và 85°).
  - So sánh độ bóng của các mẫu vật liệu khác nhau.
  - Kiểm soát chất lượng sản phẩm dựa trên thông số độ bóng.
- Nguyên lý:
  - Đo ánh sáng phản xạ: Một chùm ánh sáng chiếu vào bề mặt mẫu ở một góc cố định. Ánh sáng phản xạ theo hướng gương được đo.
  - So sánh với tiêu chuẩn: Giá trị đo được so sánh với giá trị của một tiêu chuẩn tham chiếu để xác định độ bóng.
- Thiết bị:
  - Máy đo độ bóng: Thiết bị chuyên dụng để đo độ bóng, bao gồm nguồn sáng, bộ phận thu ánh sáng và bộ phận điện tử để xử lý tín hiệu.
  - Mẫu chuẩn: Mẫu có độ bóng đã biết để hiệu chỉnh máy đo.
- Quy trình thử nghiệm:
  - Chuẩn bị mẫu: Làm sạch bề mặt mẫu, đảm bảo bề mặt phẳng và không có vết xước.
  - Hiệu chỉnh máy: Hiệu chỉnh máy đo bằng mẫu chuẩn.
  - Đo độ bóng: Đặt mẫu vào máy đo và thực hiện đo ở các góc đo đã chọn.
- Các góc đo phổ biến:
  - 20°: Dùng để đo độ bóng của các bề mặt rất bóng, như kim loại đánh bóng.
  - 60°: Góc đo phổ biến nhất, thích hợp cho hầu hết các loại bề mặt.
  - 85°: Dùng để đo độ bóng của các bề mặt mờ.
- Các yếu tố ảnh hưởng:
  - Bề mặt mẫu: Độ nhẵn, độ bóng của bề mặt ảnh hưởng đến kết quả đo.
  - Góc chiếu sáng: Góc chiếu sáng khác nhau sẽ cho kết quả đo khác nhau.
  - Điều kiện môi trường: Nhiệt độ, độ ẩm ảnh hưởng đến kết quả đo.
Ứng dụng của tiêu chuẩn:
- Ngành sơn: Đánh giá độ bóng của các loại sơn, vecni.
- Ngành nhựa: Đánh giá độ bóng của các sản phẩm nhựa.
- Ngành giấy: Đánh giá độ bóng của giấy.
- Kiểm soát chất lượng: Kiểm soát chất lượng bề mặt của các sản phẩm.
Lợi ích của việc áp dụng tiêu chuẩn:
- Đảm bảo chất lượng: Đảm bảo sản phẩm có độ bóng đạt yêu cầu.
- Kiểm soát chất lượng: Giúp kiểm soát chất lượng sản phẩm trong quá trình sản xuất.
- So sánh sản phẩm: So sánh độ bóng của các sản phẩm khác nhau.