MÁY ĐO ĐỘ NHÁM BỀ MẶT LEEB451

Add to wishlist

Category: thiết bị ngành sơn nhựa và may mặc

Description
Reviews (0)

MÁY ĐO ĐỘ NHÁM BỀ MẶT LEEB451

Máy đo độ nhám bề mặt Leeb 451 (Ra:0.05-10.0μm Rz:0.1-50μm; 0.001μm)

Máy Đo độ nhám Leeb, Thiết bị đo độ nhám bề mặt Leeb

Model: Leeb451

Hãng SX: LEEB INSTRUMENT / Xuất xứ: Trung Quốc

Ứng dụng Máy đo độ nhám bề mặt Leeb 451:

Máy đo độ nhám bề mặt Leeb451 được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp sản xuất gia công cơ khí, đặc biệt là sản xuất gia công kim loại. Gia công và sản xuất phi kim loại.
Máy đo độ nhám bề mặt Leeb451 được dùng trong công nghiệp điện, thông tin liên lạc, điện tử. Chẳng hạn như công tắc trên khớp nối, mạch tích hợp, chất bán dẫn…
Máy đo độ nhám bề mặt Leeb451 có thể đo các loại bề mặt gia công, bao gồm: bề mặt ăn khớp của vòi bơm dầu của đầu xi lanh, trục khuỷu, trục cam, xi lanh, lót xi lanh, xi lanh, lỗ piston và độ nhám bề mặt. Đồng thời có thể được áp dụng cho phiên bản PS của phép đo, phát hiện trực tuyến để thiết lập và điều chỉnh máy công cụ, độ mòn của dụng cụ hoặc quá trình gia công.

Tiêu chuẩn

Tiêu Chuẩn ASTM C743-24: Phương pháp Thử Tiêu chuẩn Đánh giá Độ Liên Kết của Lớp Men Sứ

Tiêu chuẩn ASTM C743-24 là một phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn được sử dụng để đánh giá độ bám dính và liên kết của lớp men sứ trên bề mặt kim loại hoặc các vật liệu khác. Phương pháp này rất quan trọng để đảm bảo chất lượng và độ bền của các sản phẩm tráng men, đặc biệt là trong các ứng dụng công nghiệp nơi mà lớp men phải chịu đựng các điều kiện khắc nghiệt như nhiệt độ cao, áp suất lớn và các tác động hóa học.

Nội dung chính của tiêu chuẩn:
- Mục tiêu:
  - Đánh giá độ liên kết giữa lớp men sứ và lớp nền (thường là kim loại).
  - Phát hiện các khuyết tật như bong tróc, rạn nứt hoặc lỗ hổng trong lớp men.
  - Đảm bảo chất lượng và độ bền của sản phẩm tráng men.
- Phạm vi áp dụng:
  - Áp dụng cho các sản phẩm tráng men sứ, bao gồm đồ gia dụng, thiết bị công nghiệp, và các vật liệu xây dựng.
- Nguyên tắc:
  - Chuẩn bị mẫu: Cắt các mẫu từ sản phẩm tráng men cần kiểm tra.
  - Tạo ứng suất: Tạo ra các ứng suất trên bề mặt men bằng các phương pháp như uốn cong, cắt rạch hoặc khoan lỗ.
  - Quan sát: Quan sát sự bong tróc, nứt nứt hoặc các khuyết tật khác trên bề mặt men sau khi tạo ứng suất.
- Các bước thực hiện:
  - Chuẩn bị mẫu: Cắt các mẫu có kích thước và hình dạng tiêu chuẩn.
  - Làm sạch bề mặt: Làm sạch bề mặt mẫu để loại bỏ các tạp chất.
  - Tạo ứng suất:
    - Uốn cong: Uốn cong mẫu bằng máy uốn để tạo ứng suất kéo ở mặt ngoài và ứng suất nén ở mặt trong.
    - Cắt rạch: Tạo các vết cắt trên bề mặt men bằng dao hoặc dao rọc giấy.
    - Khoan lỗ: Khoan các lỗ nhỏ trên bề mặt men.
  - Quan sát: Quan sát bằng mắt thường hoặc sử dụng kính hiển vi để phát hiện các vết nứt, bong tróc của lớp men.
- Yếu tố ảnh hưởng:
  - Thành phần của men: Thành phần hóa học của men ảnh hưởng đến độ bám dính.
  - Điều kiện nung: Nhiệt độ và thời gian nung ảnh hưởng đến độ bám dính giữa men và kim loại.
  - Phương pháp tráng men: Phương pháp tráng men ảnh hưởng đến độ dày và độ đồng đều của lớp men.
  - Gia công kim loại: Các quá trình gia công trước khi tráng men có thể ảnh hưởng đến độ bám dính.